Produktbeskrivning

Håll din anläggning i drift på ett tillförlitligt sätt genom att köpa en oljeinsprutad skruvkompressor för anläggningar direkt från DECHUANs leveranskedja. Den har en högbelastningsväxellåda och en optimerad rotorlayout, vilket minskar stilleståndstiden för långa skift.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Uppfyller kraven på kontinuerlig fabriksproduktion dygnet runt

I stora industrianläggningar som stålverk, kemiska fabriker och verkstäder för tunga maskiner är tryckluftssystemet ett viktigt verktyg. Om en lågnivåkompressor överhettas, sjunker ledningstrycket eller oväntat stängs av under ett toppskifte, kan den stoppa hela automatiserade produktionslinjer, vilket leder till dyrt materialspill, ledigt arbete och allvarliga leveransförseningar.

Den oljeinjicerade skruvkompressorn för växter är konstruerad speciellt för att hantera dessa krävande fabriksförhållanden med hög belastning. Byggd med högkvalitativa komponenter, inklusive en IP55-klassad kraftig elmotor och en direktkopplad växeldrift, är denna maskin klassad för en 100 % kontinuerlig driftcykel. Den körs tillförlitligt dag och natt under krävande förhållanden, vilket säkerställer att din fabrik upprätthåller en stabil, kontinuerlig tillförsel av tryckluft för att hålla dina huvudsakliga monteringslinjer igång smidigt.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Tekniska prestandaparametrar & fysiska fotavtryck

Prestandamåtten nedan belyser de höga friluftsvolymer som tillhandahålls av våra industrianläggningars luftsystem.

GA-seriens tekniska parametrar

Modell	Max arbetstryck bar(e)	Max arbetstryck psi	FAD Flöde l/s	FAD Flöde m³/min	FAD Flöde cfm	Motoreffekt kW	Motoreffekt hk	Ljudnivå dB(A)	Vikt Standard kg	Vikt Standard lbs	Vikt Fullpresterande kg	Vikt Fullpresterande lbs	Uttagsstorlek
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

Enhetens prestandaparametrar testade i enlighet med ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996. Ljudnivån överensstämmer med ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenstestvillkor:

· Absolut inloppstryck: 1 bar

· Luftinloppstemperatur: 20°C Tryckdaggpunkt för inbyggd torktumlare för GA 11-26: 5°C

FAD-flöde mätt under drifttryck under:

· 7,5 bars modeller testade vid 7 bar

· 8,5 bars modeller testade vid 8 bar

· 10,5 bars modeller testade vid 10 bar

· 13 bars modeller testade vid 12,5 bar

GA11/15/18/22/26*/30 Datatabell för modeller för integrerade torktumlare

Modell	Max arbetstryck-Standard bar(e)	Max arbetstryck-standard psig	Max arbetstryck-full prestanda bar(e)	Max arbetstryck-full prestanda psig	FAD Flöde l/s	FAD Flöde m³/min	FAD Flöde cfm	Motoreffekt kW	Motoreffekt hk	Ljudnivå dB(A)	Vikt Standard kg	Vikt Fullpresterande kg	Uttagsstorlek
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA 30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

Enhetens prestandaparametrar testade i enlighet med ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 Ljudnivån överensstämmer med ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenstestvillkor:

· Absolut inloppstryck: 1 bar

· Luftinloppstemperatur: 20°C Tryckdaggpunkt för inbyggd torktumlare för GA 11*-30: 2°C ~ 3°C

FAD-flöde mätt under drifttryck under:

· 7,5 bars modeller testade vid 7 bar

· 8,5 bars modeller testade vid 8 bar

· 10,5 bars modeller testade vid 10 bar

· 13 bars modeller testade vid 12,5 bar

Kontinuerlig drift i en kemisk anläggning

En stor kemisk bearbetningsanläggning i Zhejiang drev en äldre remdriven kompressor för att driva sina pneumatiska materialtransportventiler. Eftersom luftsystemet exponerades för fint kemiskt damm och heta omgivningstemperaturer gled drivremmarna ofta och slitna snabbt, vilket orsakade oväntade linjeavstängningar två gånger i månaden som kostade fabriken över 8 000 USD i förlorad produktionstid.

DECHUAN åtgärdade detta problem genom att installera en kraftig oljeinsprutad skruvkompressor för växter (GA26-modell). Vårt tekniska team satte upp det direktväxeldrivna systemet med en IP55-klassad högeffektiv motor. Under arton månader av kontinuerlig drift dygnet runt, har kompressorn inte upplevt några problem med remslirning eller dammrelaterade motorfel, vilket har hållit deras materialtransportlinjer igång smidigt och sparat timmar av akut reparationsarbete.

Heavy-Duty Industrial Engineering Funktioner

1. IP55-klassad motorram: Det helt förseglade motorhöljet förhindrar luftburet fabriksdamm, grus och fukt från att lägga sig på de inre lindningarna, vilket förhindrar elektriska kortslutningar.

2. Robust växellåda: Använder en effektiv växellåda för att överföra kraften direkt till rotorerna, vilket tar bort vanligt remspänningsarbete och förhindrar slireffektförluster.

3. Vätskekylare med hög kapacitet: Den stora olje- och luftefterkylarens layout håller de interna temperaturerna låga, vilket förhindrar att oljan förtunnas även under långa sommarskift.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Vanliga frågor om teknisk upphandling

F: Vilken komponentdesign gör att den oljeinjicerade skruvkompressorn kan hantera kontinuerliga fullbelastningscykler?

S: Kompressorn är byggd med ett direktdrivet kuggväxelsystem istället för en standardremenhet. Denna växelkonfiguration med hög belastning eliminerar remslirning och kraftförlust, vilket ger tillförlitlig kraftöverföring och minskat underhåll under kontinuerlig drift.

F: Hur förhindrar systemet att luftburen partikelförorening kommer in i skruvrotorerna?

S: Den oljeinjicerade skruvkompressorn för växter har ett högeffektivt luftintagsfilter som fångar upp fina industridammpartiklar innan de kan komma in i kompressionskammaren, vilket skyddar interna komponenter från för tidigt slitage.

F: Vilket är det rekommenderade serviceintervallet för luft-oljeavskiljarelementet?

S: Under normala anläggningsdriftsförhållanden bör det kraftiga vertikala separationselementet bytas ut var 4000:e drifttimme för att bibehålla optimal prestanda och hålla oljeöverföringen under standardtröskelvärdena.

Oil Injected Screw Compressor for Plants